羅茨真（zhēn）空泵廣泛用於真空冶金中的冶煉、脫氣、軋製，以及（jí）化工（gōng）、食品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空幹燥等方麵。真空泵配件為用（yòng）於真空泵噪（zào）聲（shēng）治理的，真空泵消音器。羅茨泵應用這麽廣泛，它的操（cāo）作方法大家應該熟記於心（xīn），下麵我們（men）再來看看它的操作方法，小夥伴們可要記住啦！

一、準備工作

1、操做人員一定要熟讀產（chǎn）品使用說明書。

2、在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導（dǎo）致（zhì）產品產生的因素。

3、在工作中如發現異常聲響和（hé）振動時應停機排查。

4、電氣設備外殼必須接地或接零。

二、開機前的準備

1、檢查水衝泵（前級泵）水箱液位是否（fǒu）達到水箱的3/4以上，若不足（zú）則補（bǔ）足。

2、檢（jiǎn）查水箱內所使用的水是否清潔，不允許（xǔ）用含有泥沙的（de）汙水，以（yǐ）免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水衝泵使用壽命。

3、檢（jiǎn）查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油麵高度，必須達油窗（chuāng）的3/4以上（shàng），同時檢查潤滑（huá）油的顏色，如出現乳白色或（huò）黑色雜質較多（duō）則通知機修更換潤滑油（yóu）。 

4、檢查中間泵及主泵循環冷卻（què）水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口（kǒu）閥門，檢查循環（huán）冷（lěng）卻進出水是否（fǒu）正常（cháng）。

5、檢查（chá）中間（jiān）泵底部緩衝罐排（pái）汙閥門是否關閉。

6、檢查真空泵機組電路完好及控製櫃各項指示等是否正常。

7、檢查（chá）真空泵機組電極觸點（diǎn）壓力表中級（jí）泵、主泵啟動壓力（lì）是否正常（中級泵啟動（dòng）入口壓力為（wéi）0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以（yǐ）上）。

8、待以上事項檢（jiǎn）查完畢確認無誤後方可啟動真空機組。

三、運轉注意事項

1、真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜（zá）音（yīn）且運行中（zhōng）無（wú）不規則的異常震動。

2、注意電動機負（fù）荷和泵的各部位溫升情況，在（zài）正常（cháng）情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

3、在工作中如發現有漏油（yóu）時，應立即停止工作，泄壓後進行（háng）檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之後（hòu），仍繼續進行工作或帶（dài）壓進行檢修。

4、在（zài）工作中必（bì）須保證循（xún）環冷卻水的正常進出。

四、真空機組啟動

1、打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常（cháng）。

2、關閉（bì）水（shuǐ）衝泵緩衝罐排汙閥門（mén），啟動（dòng）水衝泵，待運行正常（電（diàn）機及泵發出（chū）噪聲（shēng）均衡）後，緩慢開啟前（qián）級水衝泵（bèng）旁通管道上的閥（fá）門和羅茨真空泵進氣閥門。

3、待係統壓（yā）力達到中間泵設定的允許進口壓力後，啟動中間泵，如過采用自動控製擋，則直（zhí）接撥到自動控製擋，機組的啟動過程則（zé）實現自動化。

4、如手動（dòng）控製，當中間泵出口壓力達（dá）到（dào）主（zhǔ）泵允（yǔn）許進口壓力（lì）後，啟動主（zhǔ）泵。

五、真空機組停機

1、將真（zhēn）空機組控製櫃上控製手柄打入手動擋，關閉羅茨真空泵的吸氣（qì）口（kǒu）閥門，與真空係統隔斷（duàn）。

2、按主泵、中間泵前（qián）級（jí）水衝泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

3、在停前級水衝泵時，先打開水衝泵緩衝罐排汙閥門，後停泵關機。

4、關閉循環冷卻水的進出口閥門。

5、打開中間泵下緩衝罐排汙（wū）閥門（mén），清除其內的油汙和冷凝積水。

6、如長時間停止使用或在嚴寒季節，停車後排淨水衝泵箱體內存水（shuǐ），旋開水衝（chōng）泵泵體排（pái）水（shuǐ）堵頭將存水排（pái）淨，避免凍裂箱體、泵體；同樣羅茨真空泵需將泵體水套內的冷卻水放出（chū）避免凍裂。

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