羅茨泵的（de）工作原（yuán）理、性能特點實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。羅茨泵主要是有兩個旋轉（zhuǎn）方（fāng）向相反的轉子位於泵（bèng）體（tǐ）中，由一對（duì）同步齒輪傳動，對於羅（luó）茨泵的轉子，在泵體內是互相齧合的（de），但具有間隙。在使（shǐ）用過程中（zhōng）應注意以下事項：
1、經常檢查油位位置，不符合規（guī）定時須調整使之（zhī）符合要求。以羅茨（cí）泵運轉時，油位到油標（biāo）中心為準。
2、換油期限按實際使用條件（jiàn）和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除（chú）清潔幹燥（zào）的氣體時，建議在工作100小時左（zuǒ）右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。
3、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、一般情況下（xià），羅茨泵工作2000小時後應進（jìn）行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣（qì）閥片（piàn）是否開（kāi）裂，清理沉澱（diàn）在閥片及排（pái）氣閥座上的汙（wū）物。清洗整個羅茨（cí）泵腔內的零件，如（rú）轉子，旋片，彈（dàn）簧等。一般用汽油清洗，並烘幹。對橡膠件類清洗後用幹（gàn）布（bù）擦幹即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。
6、檢查羅茨泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、重新裝（zhuāng）配後應進行試運行，一般須空運轉2小時並換油二次，因清洗時在羅茨泵中（zhōng）會留有一定量易揮發物，待運轉正常後，再投入正常工作。
8、開動電機，當羅茨泵正（zhèng）常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo），待其顯示出適當壓（yā）力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控製羅茨泵的流量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）羅茨泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的（de）節能效果。
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