化工磁力泵是運用永磁聯軸的工作原（yuán）理的新產品。而我們日常見到（dào）的磁力泵軸承基（jī）本都是靠被（bèi）輸送的介質來冷卻（què）和（hé）潤滑（huá），因此絕對禁止空運轉。
如何避免和（hé）解決（jué）化工磁力泵高空運（yùn）轉，首要條件就是要找出其磁力泵空（kōng）運轉原因（yīn），其（qí）主要包括設（shè）備漏氣堵塞、未注（zhù）滿水啟動（dòng）磁力泵作業以及雜碎物卡在葉輪中降低效率幾個方麵，具體分析如下：
設備漏（lòu）氣堵塞（sāi）引起流量不足
產生原因：影（yǐng）響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏（lòu）氣，進水（shuǐ）口堵塞，底閥入（rù）水嚐試不足，磁力泵轉速太（tài）低，密封（fēng）環或葉輪磨（mó）損過大，吸水高度（dù）超標等。
處理方法：檢查吸水（shuǐ）管與底閥，堵住（zhù）漏氣源；清（qīng）理進水口處的淤泥或堵塞物，底閥入水深度必須大於進（jìn）水管（guǎn）直徑的1.5倍，加大底（dǐ）閥入水深度，檢查電源電壓，提高磁力泵（bèng）轉速，更換密封環或葉輪，降低磁力泵的（de）安裝（zhuāng）位置，或更換高揚程水泵。
像這種情況就是（shì）流量不足引起磁力泵空轉。兩台過濾機直接相連。第一（yī）台是濾袋式過（guò）濾機，第二台（tái）是棉芯式過（guò）濾機，兩（liǎng）台過濾機配的泵都是（shì）同功率2.2KW（3HP）的磁（cí）力泵，其流量要求（qiú）都是一（yī）樣大。當藥水從1號過（guò）濾機磁力泵過（guò）濾出來再（zài）到2號過濾機，流量勢必會減少，這樣流出來的藥（yào）水就不（bú）夠2號過濾機中的磁（cí）力泵（bèng）抽（chōu），工作一段時間後，2號磁力泵就會因流量不足引起無水空轉，最後倒致泵浦損壞。
像這種情況（kuàng）有2種方案可解決。
第一種：2號過濾機中的磁力泵（bèng）不（bú）開啟工（gōng）作，隻（zhī）起到（dào）連接作用（yòng），藥水直接（jiē）從1號過濾機流出到2號過濾桶中過濾即可。
第二種：就是（shì）將2台過濾機直接換成（chéng）雙塔式過濾機，一台濾袋式過濾桶加一台棉芯式過（guò）濾桶，配一台磁力泵即可。
未注滿水啟（qǐ）動磁力泵作業
磁力泵沒注（zhù）滿水就啟動作業，在開（kāi）啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內是否（fǒu）注滿水，否則磁力泵會無（wú）水空轉導致損壞。
雜碎（suì）物卡在葉輪中降低效（xiào）率
有雜碎物體卡在葉輪中，會導致（zhì）磁力泵產生振（zhèn）動和噪音，降低效率，減少流量進而引（yǐn）起磁力泵空轉導致泵浦損（sǔn）壞（huài）。應該及時清除雜物，保持磁力泵運作（zuò）流。
